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焊接：對需要多部件組裝的不銹鋼結構，進行焊接加工，確保連接牢固。
表面處理：對不銹鋼表面進行拋光、打磨、噴涂等處理，提高表面的光潔度、耐腐蝕性和美觀度。
組裝和調試：將加工好的不銹鋼零部件進行組裝，進行調試和檢驗，確保符合要求。
通過上述加工工藝，可以制作出各種不銹鋼鈑金產品，如機箱、支架、外殼、護罩等，廣泛應用于電子、通信、機械、等行業。
鈑金機架
鈑金機箱和機柜的制作是一個復雜的過程，需要的材料和的加工工藝。下面是一些常用的加工步驟：
材料準備：選擇合適的鋼板或不銹鋼板作為材料，根據設計要求裁剪成適當的尺寸。
沖孔：使用沖床或激光切割機對板料進行孔洞的沖制，以便后續組裝和配件固定。
折彎：使用折彎機對板料進行彎曲，形成箱體和機柜的外形。這需要根據設計要求和加工圖紙進行的折彎操作。
焊接：將各個部件進行的對位和固定，并進行焊接，確保連接牢固。
表面處理：通過打磨、拋光或噴涂等方式對機箱和機柜進行表面處理，使其外觀更加美觀和耐用。
安裝配件：根據設計要求，安裝所需的電器、冷卻系統、電纜管理等配件。
質量檢驗：進行嚴格的質量檢驗，確保機箱和機柜符合設計要求和相關標準。
包裝和發貨：將成品進行適當的包裝，以確保在運輸過程中不受損壞。
鈑金加工工藝-表面處理
電鍍鋅、熱浸鋅:
鈑金的表面鍍鋅是常用的表面防腐處理方法，且能起到一定的美化外觀作用。鍍鋅可分為電鍍
鋅和熱浸鋅。
電鍍鋅的外觀比較光亮平整，鍍鋅層較薄，較為常用。
熱浸鋅的鍍鋅層較厚，且可產生鋅鐵合金層，抗腐蝕能力強于電鍍鋅。
表面氧化:
這里主要介紹一下鋁和鋁合金的表面陽極氧化。
鋁和鋁合金的表面陽極氧化可以氧化成各種顏色，起到防護作用又有很好的裝飾作用。同時可以在材料的表面產生陽極氧化膜，陽極氧化膜有較高的硬度和耐磨性，又有良好的電絕緣性和絕熱性。
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